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,一款專門用于高溫下樣品退火/淬火熱處理工藝的自動設備。將材料加熱到相變溫度以上,然后迅速冷卻,配有電動可控脫料裝置,可通過設定程序定時等條件,自動完成樣件掉落。滿足水淬或油淬等工藝,可用于研究材料相轉變和微結構性能,獲得更高的硬度和耐磨性。在冶金、汽車、模具、五金、輕工、機械制造等領域得到了廣泛的應用。
一、產(chǎn)品特點:
1、不銹鋼材質快速連接法蘭結構。
2、電動可控脫料裝置(程序自動/手動)。
3、可真空或氣氛環(huán)境下。
二、結構實用性:
1、爐膛材料采用優(yōu)質的多晶莫來纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,溫場均勻;電熱元件采用高電阻電熱合金絲。
2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術,有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進出氣微量可調功能。
3、先進的空氣隔熱技術,結合熱感應技術,當爐體表面溫升到達50℃時,排溫風扇將自動啟動,使爐體表面快速降溫。
4、電動可控脫料裝置,可通過設定程序定時等條件,自動完成樣件掉落。
5、配有不銹鋼水槽,具有防飛濺和排水閥。
三、使用安全性:
1、超溫保護功能,當溫度超過允許設定值后,自動斷電及報警。
2、漏電保護功能,當爐體漏電時自動斷電。以上功能確保了使用的安全性。
四、控制智能化:
1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術,具有PID調節(jié)、模糊控制、自整定功能,并可編制各種升降溫程序。
2、程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫/可選觸屏PLC程序控制(選配)
3、電爐內(nèi)配置有485轉換接口,可實現(xiàn)與計算機相互連接。完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。(選配)
五、周邊拓展性:
1、真空控制系統(tǒng)。通過各種真空控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進行試驗。
2、氣體流量控制系統(tǒng)。通過浮子或質量流量控制器調節(jié)進氣量,以滿足用戶在不同反應氣氛或保護氣氛條件下的實驗要求
六、設計獨立性
該設備為自主研發(fā)產(chǎn)品,具有多項獨立的設計方案及圖紙,外觀美觀,結構合理、使用方便
產(chǎn)品參數(shù):
1200度真空/氣氛立式淬火爐 | |
產(chǎn)品名稱 | 真空/氣氛立式淬火爐 |
原產(chǎn)品型號 | TSK-G10123K-2LZ |
額定功率 | 3.2 (KW) |
額定電壓 | 220 (V) |
最高溫度 | 1200℃ |
爐管最高工作溫度 | ≦1100(℃) |
溫區(qū) | 雙溫區(qū) |
通道 | 單通道 |
恒溫區(qū)波動度 | ±1.5℃ |
加熱區(qū)長度 | 420(MM) |
恒溫區(qū) | 280(MM) |
加熱元件 | 高電阻電熱合金絲 |
爐溫控溫精度 | ±1℃ |
熱電偶 | K 型 |
熱電偶數(shù)量 | 2 支 |
溫度控制 | 國產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯 50 段程序控溫 |
樣品裝載方式 | 吊裝 |
爐管尺寸 | Ф100/90(MM) |
收水槽 | 40L以上 |
真空密封法蘭和淬火容器 | 1、頂部水冷法蘭安裝有一個電動樣品吊掛裝置,點擊吊掛裝置的控制按鈕即可釋放樣品到淬火水槽中,樣品與懸掛絲一同掉入淬火水槽; 2、下端法蘭與一個插板閥(手動操作)相連接;在釋放樣品之前必須沖入保護氣氛至常壓并且打開爐管底部的手動插板閥; 3、下端配不銹鋼材質淬火水槽。 |
案例圖片展示:1200℃真空/氣氛立式淬火爐
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